你知道氧化镁脱硫工艺吗？氧化镁脱硫技术，也被称为镁法脱硫，是一种高效、经济的脱硫方法。与传统的石灰、石膏法相比，它采用氧化镁作为原料，经过熟化生成氢氧化镁作为脱硫剂。在吸收塔内，吸收浆液与烟气混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁发生化学反应，从而被脱除。最终反应产物为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。若采用强制氧化工艺，最终产物则为硫酸镁溶液，经过脱水干燥后形成硫酸镁晶体。

由于镁离子的溶解碱性远高于钙离子，镁基脱硫剂的反应能力比钙基脱硫剂高出数十倍。鑫滔研究发现，在工业应用中，镁基脱硫剂的脱硫效率可达99%以上，且所需喷淋水量仅为钙基脱硫的1/3，显著降低了耗电量。

镁基脱硫生成的产物溶解度较高，其固体悬浮物为松散的结晶体，不易沉积。因此，与钙基湿法脱硫系统相比，镁基系统不易出现结垢、结块、堵塞等问题，运行更为可靠，维护更为简便。

由于反应强度高，镁基喷淋反应吸收塔的高度仅为钙基脱硫的2/3左右，使得镁基脱硫的主体设备造价明显低于钙基吸收塔。同时，由于氧化镁的分子量远小于氧化钙和碳酸钙，去除等量二氧化硫所需的氧化镁量显著减少，且氧化镁以粉状供货，简化了脱硫剂供给系统，进一步降低了系统造价。总体而言，氧化镁脱硫设备的造价通常比石灰石/石膏法低10～15%左右。

镁基工艺的耗电量比石灰石/石膏法低约一半，加上较低的投资成本，尽管脱硫剂成本较高，但综合脱硫成本一般仍比石灰石/石膏法低10～15%左右。

镁基工艺的直接副产物是亚硫酸镁，经氧化后形成硫酸镁。这两种副产物均具有市场价值，可根据技术经济比较和特定项目的可行性进行合理利用，从而实现经济效益的更大化。