铝镁碳砖作为精炼炉内衬用耐火材料,它充分发挥了镁砂较强的抗渣侵蚀性能和碳的低膨胀性及高导热性,弥补了镁砂耐剥落性差的缺陷。铝镁碳砖优良性能表现为:
(1) MgO与C在高温下无共熔关系,碳的熔点在3000℃之上,MgO的熔点达到2800℃,两者都是耐高温性能极好的耐火原料。
(2)优良的抗碱性渣蚀性能,MgO对碱性渣和高铁渣有很强的抵抗能力,同时石墨对渣的润湿角较大,熔渣不宜渗透,变质层薄。
(3)Al2O3与基质中的MgO在高温下反应生成铝镁尖晶石,MA尖晶石弹性模量小,热膨胀系数小,可转移方镁石中的二次MF尖晶石,并伴随有体积膨胀,可以堵塞气孔,能抑制熔渣的进一步渗透。
熔渣中的大量CaO与Al2O3反应生成高熔点的柱状CA6和少量的CA2,随着CA等矿物的生成,消耗熔渣中大量的CaO,使熔渣粘度增大,使熔渣渗透能力下降。同时高温下基质中的尖晶石,可以捕捉熔渣中的FeO、MnO,形成尖晶石固溶体,也能进一步提高铝镁碳砖的抗渣性。AMC砖由于具有一定的膨胀性能,使用后砖缝严实,整体性好。
2、铝镁碳砖的在钢包应用上存在的问题
国内大中型精炼钢包工作衬大多采用铝镁碳砖。由于铝镁碳砖碳含量高,可能对钢水有增碳作用,影响低碳钢、超低碳钢等品种钢的冶炼,同时其导热系数很大,还会使钢水温降增大,不利于浇铸技术的温度控制。
铝镁碳钢包砖由于基质中Al2O3与MgO发生化学反应,生成铝镁尖晶石,造成制品体积膨胀,导致钢包工作衬在使用中产生应力,引起砖体结构剥落,影响使用安全。
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