转炉镁碳砖具有高耐火性,良好的抗热震性、抗剥落、抗渣性。作爲炉衬材料在转炉 上推行运用,与别的炉衬材料相比,转炉寿命大幅提高。本文叙说了镁碳砖的消费进程、工艺流程以及在转炉各部位的运用。

      镁碳砖前言 炼钢转炉是不需求外加热源,主要以液态生铁爲原料中止炼钢的直立式圆筒形炉。其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧中止化学反响所发作的热量,使金属抵达出钢要求的成分和温度。根据炉衬耐火材料的性质可分爲酸性转炉和碱性转炉两种;根据气体吹入炉内的部位,转炉分爲底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。镁碳砖耐火度高、抗渣侵功用好、耐热震性强及高温下具有动摇功用、导热性好、耐磨损、耐剥落性好。在电炉、转炉及精炼炉上普遍失掉运用,运用寿命大幅度提高。同时,由于镁碳砖不需高温烧成,节省动力,制造工艺复杂,因而被世界许多国度迅速推行运用。我国自上世纪80年代初末尾研制镁碳砖,经电炉和精炼炉小批量运用后,收到较好的运用效果。随后,鞍钢、武钢、首钢及宝钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上实验镁碳砖,转炉炉龄均大幅度提高。如今我国已经成爲世界上的异型镁碳砖消费国。随着镁碳砖的层次不时提高,转炉炉龄也有较大幅度的提高,爲降低炼钢本钱奠定了基础。研讨与实际标明,原材料的质量功用对转炉用镁碳砖运用效果有较大影响。

      因此,必需严峻选用各种原材料。1.1.1 镁砂的选择 镁碳砖在运用进程中镁砂颗粒的蚀损进程大致爲: ①方镁石颗粒与石墨在高温真空下发作固相反响如下: MgO+C→Mg↑+CO↑ 生成的蒸汽和CO挥发;②方镁石颗粒被熔渣化学熔损,包括外来炉渣及镁砂杂质中的各类氧化物的熔损; ③镁碳砖打工层基质氧化脱碳后,其结合强度降低.在炉渣的渗透及冲刷下,方镁石颗粒脱离砖体被冲裹进炉渣内。日本学者对电熔镁砂中MgO含量与腐蚀深度间的关系以及镁碳砖的抗渣性与镁砂中方镁石晶粒大小之间的关系作了深化的研讨,其结果可以清楚看出,消费镁碳砖不只需留意镁砂的纯度,而且还要留意选用大结晶的电熔镁砂,并希望CaO/SiO2≥2。在充分思索上述要素后,运用的镁碳砖选用了方镁石结晶晶粒大、结合力强、杂质少的高氧化镁含量的镁砂作爲主要原料,这种镁砂不只能降低方镁石晶体被硅酸盐相联络程度,添加熔渣对晶界的腐蚀速度,还可以提高镁砂与石墨高温共存时的动摇。